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老司机的叉车故障诊断经验学习收藏了

2019-11-09 17:42:45 | 来源: 动作游戏

叉车机械故障产生的阶段及特点

老司机的叉车故障诊断经验学习收藏了

(1)叉车机械使用早期阶段的故障特点。叉车机械在使用早期(相当于走合期)其故障是由高到低(降曲线),使用初期故障率高低是随制造或维修质量和走合时期的货架使用有关。如果叉车机械制造或修理质量高,并能正确地使用与维护。那么,初期故障率就低。否则初期故障率会高。

早期故障多地是联接螺栓松动或松脱;管道接头松动或松脱:残留金属屑或铸造砂易堵塞油道或夹在相对运动摩擦中拉伤机件(如液压系统中的执行机构油缸)造成漏油,调剂后的间隙或压力产生变化,使机件不能执行规定能力,有些接合因螺栓不紧而漏水、漏油、漏气等。

(2)叉车机械正常使用阶段的故障特点。叉车机械走合期结束后,进人正常使用阶段。叉车机械在这个阶段内运行,只要按规定维护和正确使用,一般不会发生故障,即便产生故障,也是随机性的故障(这类故障具有隐蔽性,维护或检查中不容易发现),所以故障率很低,曲线平缓微升。如果工程机械在正常使用期内发生故障,多属偶然性的或因使用、维护不当所致。

(3)叉车机械使用接近大修期阶段的故障特点。当工程机械使用接近大修期时,各部件消耗增大,技术状况恶化。这个阶段的故障特点是故障率高。而且普遍,多数是因磨损过甚和零件老化所造成,油路中的堵、漏、坏现象出现较多。

(4)不同季节工程机械的故障特点,叉车机械故障率的高低与季节有关。冬季低温使用机械时,故障率高于夏季。例如,燃料供给系在冬季常因气温低雾化不良。燃油易凝固产生油路梗塞而不易启动.或发动机运转时熄火等故障;润滑油流动性差,加速了机件磨损;蓄电池漏电,造成发动机不容易启动、制动不可靠、液体传动不正常等。

叉车故障的经验诊断

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诊断就是通过故障现象,判断产生货架故障的缘由及部位。诊断可分为主动诊断和被动诊断。主动诊断是指工程机械未发生故障时的诊断,即了解工程机械的过去和现在的技术状态,并能推测未来变化情况。被动诊断是指对工程机械已经发生故障后的诊断,是确诊故障产生的缘由和部位。

诊断方法一般可分为两种:一种是人工直观诊断,另一种是用设备诊断。这两种诊断方法都是在不解体或拆下个别小的零件的条件下。来肯定工程机械的技术状态,查明故障的部位及原因。

由于叉车机械施工时,其施工现场一般远离修理厂所,如在施工现场出现故障,常常不具有利用设备诊断的条件,这就需要维修人员凭借丰富的经验或借助于简单工具、仪器,以听、看、闻、试、摸、测、问等方法来检查寻找故障。

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(1)听:根据响声的特征来判断故障。辨别故障时应注意到异响与转速、温度、载荷和发出响声位置的关系,同时也应注意异响与伴随现象。

这样判断故障准确率较高。例如,发动机连杆轴承响(俗称小瓦响),它与听诊位置、转速、负荷有关,伴随有机油压力下降,但与温度变化关系不大,如,发动机活塞敲缸与转速、负荷、温度有关。

转速、温度均低时,响声清晰,负荷大时,响声明显,气门敲击声与温度、负载无关异响表征看工程机械技术状态变化的情况,异响声越大。机械技术状态越差。老化的工程机械常常发出的异晌多而嘈杂,一时不容易辨出故障。这就需要我们平时多听,以训练听觉,不断地熟习工程机械各机件运动规律、零件材料、所在环境,只有这样才能较准确地判断出故障。

(2)看:直接视察工程机械的异常现象。例如。漏油、漏水、发动机排气的烟色,以及机件松脱或断裂等,都可通过察看来辨别故障。

(3)闻:通过用鼻子闯气味判断故障。例如,电线烧坏时会发出一种焦糊臭味。从而根据闻到不同的异常气味辨别故障。

(4)试:试就是实验,有两个含义:1是通过实验使故障再现,以便辨别故障,2是通过置换怀疑有故障的零部件(将怀疑有故障的零部件并主要介绍了工程机械故障的人工直观拆下换上同型号好的零部件),再进行实验,检查故障是不是消除。若故障消除说明被置换的零部件有故障。应当注意的是,有些部位出现严重的异响时,不应再做故障再现实验(例如,发动机曲轴部份有严重异响时,不应再做故障再现试验),以免产生更大的机械事故。

(5)摸:用手触摸怀疑有故障威与故障相关的部位,以便找出故障所在。例如,用手触摸制动鼓,查看温度是否太高,如果温度太高,烫手难忍,便证明车轮制动器有制动拖滞故障,又如,通过用手摸液压油管的振动在结合听液压系统的噪音便可判断系统内有气等。

(6)测:是用简单仪器丈量,根据测得结果来判别故障。例如,用万用表测量电路中的电阻、电压值等,以此来判断电路或电气元件的故障。又如用气缸表丈量气缸压力来判断气缸的故障。

(7)问:通过访问驾驶员来了解叉车机械使用条件和时间,和故障产生时的现象和病史等,以便判断故障威为判断故障提供参考资料。例如,发动机机油压力过低,判断此货架类故障时应先了解出现机油压力过低是渐变还足突变,同时还应了解发动机的使用时间、保护情况以及机油压力随温度变化情况等。 如果维护正常,但发动机使用过久,并伴随有异响,说明是曲柄连杆机构磨损过甚,各部配合间隙过大而使机油的泄漏量增大,引发机油压力过低如果平时保护不善,说明机油滤清器梗塞的可能性很大如果机油压力突然下降,说明发动机润滑系统油路出现了大量的漏油现象。

结束语

诊断故障时,还应注意在使用中,叉车机械故障发生率高低与使用时间的变化规律及其特点。总之,通过了解情况,诊断故障目标明确,避免故障诊断的盲目性,使故障诊断较为准确、快捷。

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